Pembekal Keluli Tahan Karat Profesional Anda
Kumpulan Shandong Hengli diasaskan pada tahun 1995 dan telah menumpukan pada bekalan dan perkhidmatan keluli selama lebih 30 tahun, mengumpul pengalaman luas dan keupayaan bekalan yang stabil. Ibu pejabat syarikat terletak di Jinan, salah satu pangkalan bahan mentah keluli terbesar di China, bersebelahan dengan-stesen kereta api berkelajuan tinggi dan lapangan terbang, dan bersempadan dengan Pelabuhan Tianjin di utara dan Pelabuhan Qingdao di timur, menawarkan lokasi geografi yang unggul dengan logistik yang cekap dan mudah.
-
![Paip Keluli Tahan Karat 304L]()
Paip Keluli Tahan Karat 304LAdakah anda sedang mencari 304L Stainless Steel Pipes? Kami yakin bahawa kami boleh menyediakan penyelesaian bekalan yang sangat baik. Kami mempunyai inventori besar Paip Keluli Tahan Karat 304L...maklumat lanjut -
![Plat Keluli Tahan Karat Gulung Sejuk]()
Plat Keluli Tahan Karat Gulung SejukMencari plat keluli tahan karat berketepatan tinggi-yang licin untuk projek anda?maklumat lanjut
Plat keluli tahan karat canai sejuk kami memberikan kemasan permukaan yang unggul, toleransi yang lebih ketat... -
![Plat Keluli Tahan Karat Gelek Panas]()
Plat Keluli Tahan Karat Gelek PanasMencari plat keluli tahan karat yang mengendalikan persekitaran yang sukar?maklumat lanjut
Plat Keluli Tahan Karat Gelek Panas kami memberikan kekuatan yang sangat baik, rintangan kakisan dan kecekapan kos —... -
![Plat Keluli Tahan Karat Dupleks]()
Plat Keluli Tahan Karat DupleksPerlukan plat keluli tahan karat yang mengatasi prestasi dalam persekitaran yang keras?maklumat lanjut
Plat Keluli Tahan Karat Dupleks kami menggabungkan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang luar biasa... -
![201 202 Plat Keluli Tahan Karat]()
201 202 Plat Keluli Tahan KaratMencari plat keluli tahan karat{0}}kos efektif tanpa menjejaskan prestasi?maklumat lanjut
Plat Keluli Tahan Karat 201 / 202 kami menawarkan kekuatan yang baik, kemasan permukaan yang menarik dan... -
![304 304l Stainless Steel Sheet]()
304 304l Stainless Steel SheetPerlukan kepingan keluli tahan karat yang menggabungkan kekuatan dan rintangan kakisan?maklumat lanjut
Lembaran Keluli Tahan Karat 304 / 304L kami memberikan ketahanan yang sangat baik, kebolehbentukan dan... -
![Plat Keluli Tahan Karat 316/ 316L]()
Plat Keluli Tahan Karat 316/ 316LApabila keluli tahan karat standard tidak lagi memenuhi keperluan kakisan anda,maklumat lanjut
Plat 316 / 316L menawarkan peningkatan yang terbukti—direka bentuk untuk ketahanan dalam pendedahan klorida,... -
![304 Paip Keluli Tahan Karat]()
304 Paip Keluli Tahan KaratJika anda sedang mencari paip keluli tahan karat 304 sebenar dari China, bukan bahan campuran atau pengganti gred-rendah, Hengrui Group ialah pilihan yang tepat.maklumat lanjut
Kami berpegang pada komposisi... -
![316 Paip Keluli Tahan Karat]()
316 Paip Keluli Tahan KaratMencari langkah naik daripada paip keluli tahan karat 304?maklumat lanjut
Paip keluli tahan karat 316 kami, dipertingkatkan dengan 2%-3% molibdenum, memberikan rintangan kakisan yang unggul dalam... -
![430 Paip Keluli Tahan Karat]()
430 Paip Keluli Tahan KaratJika anda bimbang tentang Jimat, magnetik dan tahan karat-untuk aplikasi tujuan umum-—paip keluli tahan karat 430 kami memberikan prestasi yang boleh dipercayai pada kos yang lebih rendah daripada...maklumat lanjut -
![2205 Paip Keluli Tahan Karat Dupleks]()
2205 Paip Keluli Tahan Karat DupleksApabila projek anda memerlukan kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan yang lebih baik daripada 316L, paip keluli tahan karat dupleks 2205 kami adalah peningkatan yang boleh dipercayai...maklumat lanjut -
![2507 Paip Keluli Tahan Karat]()
2507 Paip Keluli Tahan KaratJika anda mencari paip keluli tahan karat 2507, Henry Group ialah tempat terbaik untuk pergi.maklumat lanjut
Paip 2507 kami menahan pitting, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan walaupun dalam...
Ciri-ciri Aloi Keluli Tahan Karat
Berikut ialah carta gred keluli tahan karat untuk memecahkan ciri aloi yang disenaraikan di atas:
|
Aloi |
Kekuatan Tegangan |
Suhu Penggunaan Maksimum |
Takat Lebur |
Rintangan |
|
Aloi Austenit |
||||
|
Gred 301 Tahan Karat |
515 MPa (75 Ksi) |
871 darjah (1600 darjah F) |
1399-1421 darjah (2550-2590 darjah F) |
Rintangan kakisan yang sangat baik |
|
Gred 302 Tahan Karat |
585 MPa (85 Ksi) |
870˚C (1,679˚F) |
1400-1420 darjah (2550-2590 darjah F) |
Rintangan kakisan yang sangat baik |
|
Keluli Tahan Karat Gred 303 |
690 MPa ( 100 Ksi) |
760˚C (1,400˚F) |
1400-1420 darjah (2550-2590 darjah F) |
Rintangan kakisan yang lebih rendah |
|
Gred 304 Tahan Karat |
621 MPa (90 Ksi) |
870˚C (1,679˚F) |
1,399 – 1,454˚C (2,550 – 2,650˚F) |
Rintangan keseluruhan yang baik terhadap menghakis |
|
Gred 309 Tahan Karat |
620 MPa (89 Ksi) |
1000˚C (1,832˚F) |
1400-1455 darjah (2550-2651 darjah F) |
Rintangan kakisan yang sangat baik |
|
Gred 316 Tahan Karat |
579 MPa (84 ksi) |
~800˚C (1,472˚F) |
1,371 – 1,399˚C (2,500 – 2,550˚F) |
Rintangan klorida yang sangat baik |
|
Gred 317 Tahan Karat |
585 MPa ( 85 Ksi) |
816˚C (1,500˚F) |
1,370 – 1,400˚C (2,500 – 2,550˚F) |
Rintangan klorida yang baik |
|
Gred 321 Tahan Karat |
620 MPa (90Ksi) |
816˚C (1,500˚F) |
1,400 – 1,425˚C (2,550 – 2,600˚F) |
Rintangan kakisan yang sangat baik |
|
Gred 347 Tahan Karat |
690 MPa (101 Ksi) |
816˚C (1,500˚F) |
1,400 – 1,425˚C (2,550 – 2,600˚F) |
Rintangan kakisan yang sangat baik |
|
Aloi Feritik |
||||
|
Gred 405 Tahan Karat |
585 MPa (85Ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,480 – 1,530˚C (2,700 – 2,790˚F) |
Rintangan kakisan asid yang baik |
|
Gred 408 Tahan Karat |
505 MPa (73 Ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,400 – 1,455˚C (2,550 – 2,650˚F) |
Tahan dengan baik terhadap kebanyakan asid pengoksida dan semburan garam |
|
Gred 409 Tahan Karat |
448MPa (65 Ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,425 – 1,510˚C (2,597 – 2,750 F) |
Rintangan kakisan yang baik |
|
Gred 420 Tahan Karat |
760 - 1702 MPa (110 - 247 Ksi) |
427˚C (800˚F) |
1,455 – 1,510˚C (2,651 – 2,750 F) |
Cukup tahan kakisan |
|
Gred 430 Tahan Karat |
450 MPa (65 ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,425 – 1,510˚C (2,597 – 2750˚F) |
Rintangan asid nitrik yang baik |
|
Gred 434 Tahan Karat |
540 MPa (78 ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,426 – 1,510˚C (2,600 – 2750˚F) |
Rintangan pitting yang unggul |
|
Gred 436 Tahan Karat |
459 MPa (67 Ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,425 – 1,510˚C (2,600 – 2,750˚F) |
Rintangan kakisan asid sitrik dan nitrik yang sangat baik |
|
Gred 442 Tahan Karat |
515-550 MPa (77 - 80Ksi) |
925-980˚C (1,700/1,800˚F) |
1,065 – 1,120˚C (1,950 – 1,120˚F) |
Rintangan kakisan yang baik |
|
Gred 444 Tahan Karat |
415 MPa ( 60 Ksi) |
950˚C (1,752˚F) |
1,405 – 1,495˚C (2,561 – 2,723˚F) |
Rintangan pengoksidaan yang baik |
|
Aloi Martensit |
||||
|
Gred 410 Tahan Karat |
500 -1400 MPa (73 - 203 Ksi) |
650˚C (1,202˚F) |
1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) |
Rintangan kakisan yang baik terhadap udara, air dan beberapa bahan kimia |
|
Gred 410S Tahan Karat |
444 MPa (64 Ksi) |
705˚C (1,300˚F) |
1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) |
Rintangan pengoksidaan yang baik |
|
Gred 416 Tahan Karat |
517 MPa (75 Ksi) |
760˚C (1,400˚F) |
1,480 – 1,530˚C (2,696 – 2,786˚F) |
Rintangan Klorida yang lemah. Rintangan yang baik terhadap asid, alkali & air tawar |
|
Gred 420 Tahan Karat |
586 MPa (85 ksi) apabila disepuhlindap |
650˚C (1,202˚F) |
1,454 – 1,510˚C (2,649 – 2,750˚F) |
Tahan kepada asid ringan, alkali dan air apabila mengeras |
|
Gred 440 Tahan Karat |
758 MPa (110 Ksi) |
760˚C (1,400˚F) |
1,483˚C ( 2,700˚F) |
Rintangan kakisan terhad |
|
Aloi Dupleks (Ferit-Austenit). |
||||
|
Gred 2205 Tahan Karat |
620 MPa (90 Ksi) |
300˚C (572˚F) |
1,385 – 1,443˚C (2,525 – 2,630˚F) |
Rintangan kakisan yang sangat baik |
|
Gred 2304 Tahan Karat |
>600 MPa (>87 Ksi) |
570˚C (1058˚F) |
900 – 1,150˚C (1,650 – 2,100˚F) |
Rintangan kepada keretakan kakisan |
|
Gred 2507 Tahan Karat |
800 MPa (116 Ksi) |
300˚C (572˚F) |
1,350˚C (2,460˚F) |
Rintangan kakisan klorida yang sangat baik |
|
Aloi Pengerasan Kerpasan (PH). |
||||
|
Gred 17-4 Tahan Karat |
1103 MPa (160 Ksi) |
316˚C (600˚F) |
1,404 - 1,440˚C (2,560 - 2,625˚F) |
Rintangan kakisan yang sangat baik |
|
Gred 15-5 Tahan Karat |
1380 MPa (200 Ksi) |
316˚C (600˚F) |
1,404 - 1,440˚C (2,560 - 2,625˚F) |
Rintangan kakisan yang sangat baik |
Sifat Am Keluli Tahan Karat
Estetika
Keluli tahan karat mempunyai pelbagai jenis kemasan permukaan, daripada matt hingga cerah dan termasuk berus dan berukir. Ia boleh timbul atau diwarnakan, menjadikan tahan karat sebagai bahan yang unik dan estetik. Ia sering digunakan oleh arkitek untuk membina sampul surat, reka bentuk dalaman dan perabot jalan.
Sifat Mekanikal
Berbanding dengan bahan lain, keluli tahan karat mempunyai sifat mekanikal yang kuat pada suhu ambien - ia adalah keluli! Khususnya, ia menggabungkan kemuluran, keanjalan dan kekerasan, membolehkan ia digunakan dalam mod pembentukan logam yang sukar (setem dalam, lenturan rata, penyemperitan, dll.) sambil menawarkan ketahanan terhadap haus berat (geseran, lelasan, hentaman, keanjalan, dll.). Tambahan pula, ia menawarkan tingkah laku mekanikal yang baik pada suhu rendah dan tinggi.
Ketahanan terhadap Api
Keluli tahan karat mempunyai ketahanan api terbaik daripada semua bahan logam apabila digunakan dalam aplikasi struktur, mempunyai suhu kritikal melebihi 800 darjah . Keluli tahan karat diberi kedudukan A2s1d0 untuk ketahanan api tanpa pelepasan asap toksik.
Rintangan Kakisan
Dengan kandungan kromium minimum 10.5%, keluli tahan karat dilindungi secara berterusan oleh lapisan pasif kromium oksida yang terbentuk secara semula jadi pada permukaan melalui tindak balas kromium dengan oksigen daripada udara atau air. Jika permukaannya tercalar, ia menjana semula dirinya. Keistimewaan ini memberikan keluli tahan karat rintangan kakisan mereka.
Kebolehbersih
Barangan keluli tahan karat mudah dibersihkan, produk pembersihan biasa (detergen, serbuk sabun) adalah mencukupi dan tidak merosakkan permukaan. Keluli tahan karat memenuhi sepenuhnya keperluan hiasan dan peralatan memasak yang memerlukan pembasuhan yang kerap dan berkesan.
Perkhidmatan Luar Biasa
The meltshop
Meltshop adalah langkah pertama dalam proses pembuatan keluli tahan karat. Bahan mentah dicairkan dalam relau arka elektrik sebelum karbon, sulfur, dan sebarang nitrogen dikeluarkan dalam penukar keluli. Komposisi keluli kemudiannya-ditala dalam rawatan senduk sebelum keluli cair dibuang ke dalam papak atau jongkong.
Bergolek panas
Dalam penggulungan panas, struktur mikro produk tuangan separuh-seperti papak, bunga atau bilet dipecahkan dan berubah bentuk. Butiran yang cacat itu mengkristal semula, yang mengekalkan struktur mikro yang sama (struktur di mana butiran mempunyai dimensi yang lebih kurang sama dalam semua arah) dan menghalang keluli daripada pengerasan kerja.
Bergolek sejuk
Gulungan sejuk melibatkan penggulungan kepingan lebar keluli tahan karat di antara-gulungan kerja berdiameter kecil yang disokong oleh dua atau tiga lapisan gulungan sokongan. Profil jalur keluli dan kerataan dikawal dengan teliti semasa proses.
Penyepuhlindapan dan penjerukan
Penyepuhlindapan dan penjerukan (AP) ialah proses yang digunakan untuk memulihkan sifat keluli tahan karat selepas penggelek sejuk dengan memulihkan dan menghablurkan semula struktur mikro yang cacat. Talian AP gulung sejuk biasa mempunyai fasa pra{1}}, yang selalunya merupakan langkah penjerukan elektrolitik dalam larutan neutral berdasarkan natrium sulfat atau langkah berasid berdasarkan asid nitrik. Garisan penyepuhlindapan terang (BA) juga boleh digunakan untuk memulihkan sifat bahan, di mana jalur keluli dirawat dalam suasana pelindung hidrogen, atau campuran hidrogen dan nitrogen.
Pemprosesan akhir
Pemprosesan akhir, juga dipanggil penamat, adalah tempat gegelung dan plat keluli tahan karat disesuaikan mengikut keperluan pelanggan akhir. Ini boleh melibatkan proses seperti meratakan plat atau gegelung, membelah atau memotong gegelung ke dalam baris atau kepingan, penyediaan tepi untuk kimpalan dan penyediaan permukaan seperti pengisaran, penggulungan corak atau memberus.
Kandungan Biasa Keluli Tahan Karat
Nikel –Untuk menstabilkan struktur austenit, memperbaiki sifat membentuk, meningkatkan kemuluran, kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan (terutamanya dalam suasana perindustrian dan marin, kimia, makanan dan industri pemprosesan tekstil).
silikon –Untuk meningkatkan rintangan penskalaan dan menahan pengkarburan pada suhu tinggi.
Mangan –Untuk meningkatkan sifat kerja panas, tingkatkan hasil dan kekuatan tegangan (melebihi 2%), menggantikan sebahagian nikel dan menstabilkan struktur austenit.
Molibdenum –Untuk meningkatkan rintangan kakisan (terutamanya dalam larutan sulfit, sulfat, asid asetik dan asetat dan suasana air masin), meningkatkan rintangan rayapan, meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi, mengembangkan julat kepasifan dan mengatasi kecenderungan untuk pit.
Titanium, Columbium dan Tantalum -Untuk mengelakkan kakisan antara butiran dengan menstabilkan karbon sebagai titanium atau karbida columbium dan bukannya karbida kromium, hasilkan saiz butiran yang lebih halus, kurangkan ketegangan pengusung daripada lukisan dan pembentukan dalam jenis 430.
Sulfur, Fosforus dan Selenium –Untuk meningkatkan kebolehmesinan.
Kromium Tambahan –Untuk meningkatkan penskalaan, rintangan haus dan kakisan serta meningkatkan kekuatan tegangan.
DHL:3-5 hari bekerja;
ChinaPost:Bergantung pada kapal ke negara mana;
Laut:Bergantung pada kapal ke negara mana.
TIMES STEEL mengekalkan stok sedia dan boleh tiba di pelabuhan China dalam masa sepantas 3 hari, sedia untuk penghantaran ke pelabuhan destinasi. TIMES STEEL menawarkan penghantaran yang sangat pantas.
Soalan Lazim
Kami dikenali sebagai salah satu pengeluar dan pembekal keluli tahan karat paling profesional di China. Sila yakin untuk membeli keluli tahan karat berkualiti tinggi untuk dijual di sini dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.
