Panas - Dip Galvanized Pipes
Hot - Dip Galvanizing melibatkan reaksi logam cair dengan substrat besi untuk menghasilkan lapisan aloi, dengan itu mengikat substrat dan salutan. Hot - Dip Galvanizing melibatkan pertama mengikat paip keluli untuk mengeluarkan oksida besi dari permukaan. Selepas menjerit, paip dibilas dalam larutan ammonium klorida, zink klorida, atau campuran ammonium klorida dan zink klorida sebelum diletakkan di dalam tangki galvanizing panas -. Hot - Dip Galvanizing menawarkan kelebihan seperti salutan seragam, lekatan kuat, dan hayat perkhidmatan yang panjang. Hot - Dip Galvanized Steel Pipe Substrate menjalani tindak balas fizikal dan kimia yang kompleks dengan larutan penyaduran cair, membentuk kakisan - tahan lama, zink ketat - lapisan aloi besi. Lapisan aloi ini bersatu dengan lancar dengan lapisan zink tulen dan substrat paip keluli, mengakibatkan rintangan kakisan yang unggul.
Cold - Dip Galvanized Pipes
Cold - Dip Galvanized Pipes adalah electrogalvanized. Lapisan zink adalah minimum, hanya 10 - 50g/m², dan rintangan kakisan yang wujud jauh lebih rendah daripada panas - dipasang paip galvanized. Pengeluar paip tergalvani yang bereputasi secara amnya mengelakkan electrogalvanizing (galvanizing sejuk) untuk memastikan kualiti. Hanya perniagaan kecil dengan peralatan yang sudah lapuk menggunakan electrogalvanizing, yang, tentu saja, agak lebih murah. Kementerian Pembinaan secara rasmi telah menghapuskan paip -paip galvanized secara rasmi, yang secara teknologi mundur, dan melarang penggunaannya untuk paip air dan gas. Salutan zink pada paip keluli yang sejuk - tergalvani adalah elektroplated, dipisahkan dari pangkalan keluli. Lapisan zink adalah nipis dan hanya mematuhi pangkalan, menjadikannya terdedah kepada detasmen. Akibatnya, rintangan kakisannya miskin. Penggunaan paip keluli beralvani sejuk untuk paip bekalan air di bangunan kediaman yang baru dibina adalah dilarang.
Pekali berat
Ketebalan dinding nominal (mm): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.
Parameter koefisien (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028. Nota: Ciri -ciri mekanikal keluli adalah petunjuk utama untuk memastikan prestasi muktamad keluli (sifat mekanikal). Mereka bergantung kepada komposisi kimia keluli dan jadual rawatan haba. Piawaian paip keluli menentukan sifat tegangan (kekuatan tegangan, kekuatan hasil atau titik hasil, pemanjangan), kekerasan, ketangguhan, dan pengguna - yang diperlukan tinggi dan rendah - prestasi suhu, bergantung kepada keperluan aplikasi tertentu.
Gred Steel: Q215A; Q215B; Q235A; Q235B.
Tekanan Ujian (MPA): 3 MPa untuk D10.2-168.3 mm; 5 MPa untuk D177.8-323.9 mm.
Piawaian kebangsaan semasa
Piawaian dan dimensi kebangsaan untuk paip tergalvani
GB/T3091 - 2015 paip keluli dikimpal untuk pengangkutan bendalir tekanan rendah
GB/T13793 - 2016 Straight - Jahitan Paip Keluli Dimpul Elektrik
GB/T21835-2008 Dimensi paip keluli dikimpal dan berat per unit panjang
